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玻璃鋼材料雕塑模具應(yīng)用
時(shí)間:2023-08-29 09:47:05  閱讀:378

通過(guò)先制作出玻璃鋼材料雕塑模具,來(lái)制作生產(chǎn)玻璃鋼材料制品,滿足人們現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)生活中的需 要。

  一、玻璃鋼材料雕塑石膏模

  石膏模特點(diǎn)是耐熱、價(jià)廉、導(dǎo)熱系數(shù)小、復(fù)印性好。一般用于制作母模。制造方便適于大型制品。但是不耐用,怕沖擊,干燥慢。多用于單一產(chǎn)品以及線型復(fù)雜的產(chǎn)品如浮雕等。所用的石膏多為半水石膏即熟石膏與水泥模一樣,可用磚頭、木材做骨架基礎(chǔ),再覆以石膏層造型。為提高剛度防止裂紋可在石膏中加入足夠的填料如加入石英可減少收縮和裂紋加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加強(qiáng)度。也有人提出用石膏加入適量乳膠,用水稀釋來(lái)制模強(qiáng)度好不起粉等。 石膏模可用作低熔點(diǎn)合金模的母模,在熱態(tài)下澆鑄合金。用石膏母模翻制石膏鑄型(子模)時(shí)母模表面要涂以分離劑,如鉀皂溶液、變壓器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油,或汽 油十凡士林等。石膏??捎脦P蘸取石膏粉進(jìn)行修補(bǔ)。石膏模烘干工藝是:(60~120)℃/ (4~5)L,自然冷卻后用金相砂紙輕輕拋光,然后再烘(100~150)℃/(8~10)L,(200~230)℃/ (20~24)L。

玻璃鋼材料

  二、玻璃鋼材料雕塑橡膠模

  橡膠模一般用硅橡膠、聚氨酯樹(shù)脂制作,用于制作造型復(fù)雜的浮雕、圓雕及各種造型,并不單獨(dú)使用須與石膏套模等其他材料組成,通常用于模具中因線型倒入或重疊而不能直接脫模的某一部位,因它有一定軟性,當(dāng)外模脫模后,它能隨意拉出,如獅子、龍等動(dòng)物或菩薩、卡通人物。 批量不大時(shí),用此方法。

  三、玻璃鋼材料雕塑石蠟?zāi)?/span>

  石蠟?zāi)び糜跀?shù)量不多或者線型復(fù)雜、不易脫模的產(chǎn)品。比如,要制造一個(gè)整體式彎管,包括90°彎管,可用兩個(gè)彎頭哈夫作母模,在內(nèi)90°腔注滿石蠟后,脫去哈夫母模后,將石蠟?zāi)P旧约有?整,然后在外壁包覆玻璃鋼,固化后加熱使石蠟熔化流出,即可得到一個(gè)整體的玻璃鋼產(chǎn)品。為了減少收縮變形,提高剛度可在石蠟中加入5%左右的硬脂酸。制造方便,脫模容易,石蠟可 反復(fù)利用。但精度不高。另一種用法:濕法卷管時(shí),可將鋼管浸到70~80℃熔化的石蠟中,提起來(lái) 冷卻后再浸,反復(fù)進(jìn)行,直到所需厚度時(shí),表面稍加修整,即可包覆玻璃鋼,為防止石蠟開(kāi)裂, 可在蠟中加入少量黃油。也可在蠟的外面包覆一層薄的玻璃紙,以此作為模芯,玻璃鋼材料固化后,加熱鋼管石蠟熔化即可脫模。

  四、混凝土模

  混凝土模多用于線型規(guī)則和重復(fù)使用次數(shù)少的產(chǎn)品,如螺旋形、波形、圓形、拱形或立體槽狀產(chǎn) 品。成本低,剛性好,可用磚頭砌成基礎(chǔ),再覆以水泥砂漿,進(jìn)行打磨、上膩?zhàn)?,再?jīng)過(guò)打磨、 拋光、噴漆等措施。這種水泥??芍苯佑糜谏a(chǎn)玻璃鋼制品,也可用于翻制玻璃鋼材料模具的母模。水泥模干燥慢,即使在正常條件下,也要一周以上才能進(jìn)行涂漆等表面施工。

  五、玻璃鋼材料雕塑木模

  木模主要用于線形較平直的大型產(chǎn)品。木??梢灾苯佑脕?lái)作為玻璃鋼材料產(chǎn)品的成型模具,也可作為翻制玻璃鋼模具的過(guò)渡母模。用于制作模具的木材有紅松、銀杏、杉木等,要求含水量達(dá)15%,并且不易收縮變形無(wú)節(jié)。木模制作后,可涂上0.2~0.3垃垃厚度的樹(shù)脂(表面膩?zhàn)?,再用水砂紙由粗到細(xì)打磨四次,最后一次用800#或1000#砂紙打光,再涂上拋光膏用拋光器拋光,再 打上石蠟,木模即成。也可直接在木模上刷油漆、罩光來(lái)制造木模。

  六、玻璃鋼材料雕塑金屬模

  金屬模特別是鋼模,一般用于尺寸小、批量大的模壓產(chǎn)品。如制作玻璃鋼材料平板時(shí)表面光潔的不銹鋼板制作型材時(shí)用角鋼、槽鋼。因?yàn)槟寒a(chǎn)品不僅要加壓,還要加熱。也有用于外形不復(fù)雜的大型產(chǎn)品。黃銅雖是常見(jiàn)金屬,但因易受樹(shù)脂輔助劑侵蝕,并會(huì)對(duì)樹(shù)脂固化產(chǎn)生不利影響, 除非在工作面已鍍鉻或其他金屬的場(chǎng)合,否則不宜采用。金屬模具的制造加工很困難、成本高。 另有低熔點(diǎn)合金模其成分是:Zn93%、Al4%、Cu3%、Mn0.5%,當(dāng)溫度為50~80℃時(shí),合金硬度(HB) 為100左右。其流動(dòng)性好,耐磨性差,適于制造形狀復(fù)雜、花紋精細(xì)的塑料成型模腔,使用溫度 一般>80℃。另一種低熔點(diǎn)金屬是58%鉍,42%錫,熔點(diǎn)135℃。低熔點(diǎn)合金模的優(yōu)點(diǎn)是制模周期短 、工藝簡(jiǎn)單,可重復(fù)使用。