膠粘劑特別適用于不同材質(zhì)、不同厚度、超薄規(guī)格和復(fù)雜構(gòu)件的連接。膠接近代發(fā)展最快，應(yīng)用行業(yè)極廣，并對高新科學技術(shù)進步和人民日常生活改善有重大影響。因此，研究、開發(fā)和生產(chǎn)各類膠黏劑十分重要。
1、耐溫性耐溫性是無機膠黏劑的優(yōu)良特性之一。無機高溫膠黏劑通常使用范圍在1500~1750℃，而磷酸 氧化銅膠黏劑的耐溫范圍更廣，可在 180~1400℃范圍內(nèi)使用。但無機高溫膠黏劑使用的主要骨料是鋯英砂和耐火土，鋯英砂價格較高，主要靠進口，耐火 土要以犧牲土地來取得，代價巨大。因此，尋找廉價易得的產(chǎn)品來取代傳統(tǒng)骨料以降低生產(chǎn)成本是當務(wù)之急。某些有機膠黏劑通過改性也已達到了耐高溫性能。例如，酚醛樹脂膠就能耐1500℃的高溫。市場對耐溫膠黏劑的需求正在不斷的增長，因而這類膠黏劑有著廣闊的發(fā)展前景。
2、低污染性
隨著全球環(huán)境的日益惡化，人們逐漸開始使用一些環(huán)保產(chǎn)品。膠黏劑雖然算不上一類龐大的化工產(chǎn)品，但對環(huán)境的危害也不容忽視。那些非環(huán)保型的膠黏劑將逐漸被拋棄。聚乙烯甲醛膠黏劑(俗稱"107膠")由于含有游離甲醛，危害人體健康。在發(fā)達國家早已禁用，但在中國由于其價格低廉，所以仍有相當?shù)氖袌龇蓊~。但其用量已逐漸減少，不久將會全部淘汰。如何通過改性使非環(huán)保型的膠黏劑變?yōu)榄h(huán)保型膠黏劑是勢在必行的工作。日本公司已經(jīng)研究成功一種可代替膠合板制造中不含甲醛的粘合劑。通常的脲甲醛和蜜胺粘合劑含有能引起人體過敏反應(yīng)的甲醛，此粘合劑的強度、耐水性和成本與蜜胺粘合劑相近。在環(huán)保的呼聲日益高漲的今天，越來越多的人開始致力于可生物降解膠黏劑的研制。聚合物的生物降解是通過水解和氧化作用來完成的。大部分能降解的聚合物在其主鏈上含有可降解的基團，例如胺基、羥基、脲基等。用雙羥基與醚反應(yīng)，合成含有羥甲基的聚酯作為基體，生產(chǎn)可生物降解的膠黏劑，他們還用含有羥基的丁酸酯、戊酸酯、纖維素、淀粉酯等作為基體，用蔗糖酯作為增粘劑，生產(chǎn)能生物降解或水解的膠黏劑。另外，以淀粉或磺化酯為基體，添加含有極性的蠟質(zhì)，生產(chǎn)含有極性的，對水敏感的膠黏劑，能在水的作用下發(fā)生水解，在進行廢棄處理時降低或消除對環(huán)境的污染
3、粘接無破壞性
材料的連接主要有螺栓連接、鉚接、焊接和粘接等，使用螺栓連接等技術(shù)雖然可實現(xiàn)快速連接，但卻因?qū)Σ牧喜考蚩栈蚓植考訜岫鴮Σ牧嫌兴茐模⒃谑褂弥胁荒鼙苊鈶?yīng)力集中。相比之下，粘接技術(shù)是一種非破壞性連接技術(shù)，并因粘接界面整體承受負荷而提高負載能力，延長了使用壽命。
4、輕質(zhì)性
膠黏劑的密度較小，大多在0.9~2之間，約是金屬或無機材料密度的20%~25%，因而可以大大減輕被粘物體連接材的重量。這在航天、航空、導彈上，甚至汽車、航海上，都有減輕自重，節(jié)省能源的重要價值。
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