玻璃鋼真空導(dǎo)入成型工藝介紹：真空導(dǎo)入工藝分為干法和濕法兩種。濕法是將手糊或者噴射成型未固化的制品，加蓋一層真空袋膜，制品處于薄膜和模具之間，密封周邊，抽真空（0.07MPa），使制品中的氣泡和揮發(fā)物排除。干法是將增強玻纖鋪放到模具上，將真空袋膜與模具周邊密封，在抽真空的同時將樹脂從模具的另一端由管路導(dǎo)入到模具中，將增強玻纖浸潤。兩種工藝的區(qū)別在于干法的玻纖含量可以做的更高。
玻璃鋼真空導(dǎo)入工藝特點：
1、可以制造單面光的制品；
2、成型效率一般，適合于中等規(guī)模的玻璃鋼產(chǎn)品生產(chǎn)（1000件/年）；
3、為閉模操作，不污染環(huán)境，不損害工人健康；
4、增強材料可以任意方向鋪放，容易實現(xiàn)按制品受力狀況例題鋪放增強材料；
5、一次性耗材較多、垃圾回收是個問題，成本相對較高。
工藝：玻璃鋼真空導(dǎo)入成型工藝過程中，不需要注射設(shè)備，只需要一臺真空泵就可以了；模具只需要單模一般模腔內(nèi)是負壓0.1Mpa ，真空導(dǎo)流工藝所用的原材料有樹脂體系、增強材料，不添加填料。該工藝用的樹脂主要是要求粘度要低，在180—300厘泊左右。增強材料主要是玻璃纖維，其含量為50%～65%；常用的增強材料有玻璃纖維短切氈、復(fù)合氈及方格布等。
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